高壓旋噴樁注漿工藝

　　高壓旋噴樁注漿固結體的質量因素較多，當確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。

　　1、旋噴

　　高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續進行，若施工中出現了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。由于天然地基的地質情況比較復雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態等，有很大差異和不同，若采用單一的技術參數來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結體，導致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。

　　2、復噴

　　在不改變旋噴技術參數的條件下，對同一土層作重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數愈多固結體直徑加長的效果愈好。

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